Nasza firma specjalizuje się w wykonywaniu powłok antykorozyjnych, które znajdują zastosowane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka odporność na działanie czynników korozyjnych.

Obszary zastosowań:

Zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych magazynów, hal, fabryk,

Zabezpieczenia antykorozyjne wież antenowych i GSM,

Zabezpieczenia antykorozyjne silosów, zbiorników, rur stalowych,

Malowanie antykorozyjne suwnic, transporterów,żurawi transportowych,

Zabezpieczenia antykorozyjne mostów, wiaduktów, estakad, rurociągów,

Zabezpieczenia antykorozyjne kominów, silosów, skipów.



Najczęstsze sposoby nakładania powłok antykorozyjnych:

Natrysk bezpowietrzny,

Nakładanie powłoki wałkiem / pędzlem,

Powłoki antykorozyjne taśmowe - na zimno,

Opaski termokurczliwe,



Na jakość i trwałość wykonanej powłoki antykorozyjnej prócz odpowiednio dobranych materiałów olbrzymie znaczenie ma także sposób przygotowania podłoża.
Dlatego podczas wykonywania zabezpieczenia antykorozyjnego dużą wagę przykładamy do odpowiedniego dobrania techniki czyszczenia i/lub usuwania ognisk korozji ze starych powierzchni.

Najczęściej stosowane przez nas metody czyszczenia to:

Czyszczenie ręczne,

Czyszczenie mechaniczne,

Czyszczenie strumieniowo ścierne do stopnia czystości (Sa 1, Sa 2, Sa 2 1, Sa 3, St 2, St 3),


Obróbka strumieniowo-ścierna jest najlepszą spośród mechanicznych metod przygotowania powierzchni. Jako materiał ścierny wykorzystane może być szerokie spektrum ścierniw.

Do najczęściej wykorzystywanych zaliczyć można:

Żużel pomiedziowy,

Śrut żeliwny,

Śrut stalowy i staliwny,